緊湊型高精度影像儀具有高度智能化與自動(dòng)化特點(diǎn)。其優(yōu)異的軟硬件性能讓坐標(biāo)尺寸測(cè)量變得便捷而愜意，擁有基于機(jī)器視覺(jué)與過(guò)程控制的自動(dòng)學(xué)習(xí)功能，依托數(shù)字化儀器高速而的微米級(jí)走位，可將測(cè)量過(guò)程的路徑，對(duì)焦、選點(diǎn)、功能切換、人工修正、燈光匹配等操作過(guò)程自學(xué)并記憶。全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x可以輕松學(xué)會(huì)操作員的所有實(shí)操過(guò)程，結(jié)合其自動(dòng)對(duì)焦和區(qū)域搜尋、目標(biāo)鎖定、邊緣提取、理匹選點(diǎn)的模糊運(yùn)算實(shí)現(xiàn)人工智能，可自動(dòng)修正由工件差異和走位差別導(dǎo)致的偏移實(shí)現(xiàn)選點(diǎn)，具有高精度重復(fù)性。從而使操作人員從疲勞的目視對(duì)位，頻繁選點(diǎn)、重復(fù)走位、功能切換等單調(diào)操作和日益繁重的待測(cè)任務(wù)中解脫出來(lái)，成百倍地提高工件批測(cè)效率,滿(mǎn)足工業(yè)抽檢與大批量檢測(cè)需要。

緊湊型高精度影像儀動(dòng)作原理

影像測(cè)量?jī)x是基于機(jī)器視覺(jué)的自動(dòng)邊緣提取、自動(dòng)理匹、自動(dòng)對(duì)焦、測(cè)量合成、影像合成等人工智能技術(shù)，具有點(diǎn)哪走哪自動(dòng)測(cè)量、CNC走位自動(dòng)測(cè)量、自動(dòng)學(xué)習(xí)批量測(cè)量的功能，影像地圖目標(biāo)指引，全視場(chǎng)鷹眼放大等優(yōu)異的功能。同時(shí)，基于機(jī)器視覺(jué)與微米控制下的自動(dòng)對(duì)焦過(guò)程，可以滿(mǎn)足清晰影像下輔助測(cè)量需要，亦可加入觸點(diǎn)測(cè)頭完成坐標(biāo)測(cè)量。支持空間坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)的優(yōu)異軟件性能，可在工件隨意放置或使用夾具的情況下進(jìn)行批量測(cè)量與SPC結(jié)果分類(lèi)。

 測(cè)量功能

1、多點(diǎn)測(cè)量點(diǎn)、線(xiàn)、圓、孤、橢圓、矩形，提高測(cè)量精度；
2、組合測(cè)量、中心點(diǎn)構(gòu)造、交點(diǎn)構(gòu)造，線(xiàn)構(gòu)造、圓構(gòu)造、角度構(gòu)造；
3、坐標(biāo)平移和坐標(biāo)擺正，提高測(cè)量效率；
4、聚集指令，同一種工件批量測(cè)量更加方便快捷，提高測(cè)量效率；
5、測(cè)量數(shù)據(jù)直接輸入到AutoCAD中，成為完整的工程圖；
6、測(cè)量數(shù)據(jù)可輸入到Excel或Word中，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，可割出簡(jiǎn)單的Xbar-S管制圖，求出Ca等各種參數(shù)；
7、多種語(yǔ)言界面切換；
8、記錄用戶(hù)程序、編輯指令、教導(dǎo)執(zhí)行；
9、大地圖導(dǎo)航功能、刀模具立體旋轉(zhuǎn)燈、3D掃描系統(tǒng)、快速自動(dòng)對(duì)焦、自動(dòng)變倍鏡頭；
10、可選購(gòu)接觸式探針測(cè)量,軟件可以自由實(shí)現(xiàn)探針/影像相互轉(zhuǎn)換，用于接觸式測(cè)量不規(guī)則的產(chǎn)品,如橢圓、弧度 、平面度等尺寸；也可以直接用探針打點(diǎn)然后導(dǎo)入到逆向工程軟件做進(jìn)一步處理！
11、影像測(cè)量?jī)x還可以檢測(cè)圓形物體的圓度、直線(xiàn)度、以及弧度；
12、平面度檢測(cè)：通過(guò)激光測(cè)頭來(lái)檢測(cè)工件平面度；
13、針對(duì)齒輪的專(zhuān)業(yè)測(cè)量功能
14、圖紙與實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的比對(duì)功能

儀器參數(shù) 

軟件介紹

 一、直接元素測(cè)量

    能測(cè)量12種元素（點(diǎn)、直接、圓、圓弧、橢圓、矩形、槽形、O形環(huán)、距離、角度、開(kāi)運(yùn)線(xiàn)、閉云線(xiàn)）。

     測(cè)量方法多樣（自動(dòng)判別測(cè)量、采點(diǎn)測(cè)量，對(duì)比測(cè)量、公差對(duì)比測(cè)量，預(yù)置元素）。單點(diǎn)采集方法有多種：可鼠標(biāo)采點(diǎn)，十字線(xiàn)尋邊采點(diǎn)，放大采點(diǎn)，直線(xiàn)采點(diǎn)，鼠標(biāo)自動(dòng)捕捉。

二、間接測(cè)量

    兩元素之間的距離，兩邊夾角，多點(diǎn)構(gòu)成平面的平面度等，都可以通過(guò)軟件的構(gòu)造功能來(lái)實(shí)現(xiàn)。可以構(gòu)造的元素有：點(diǎn)，線(xiàn)，圓，弧，角度，平面等

三、影像測(cè)量高度差

    先在一個(gè)平面聚焦，軟件會(huì)記錄一個(gè)平面的高點(diǎn)數(shù)據(jù)，然后在另一個(gè)面聚集，軟件同樣會(huì)記錄下一個(gè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)，軟件通過(guò)亮點(diǎn)的坐標(biāo)計(jì)算出兩個(gè)面的高度差，誤差小于0.005mm。

四、掃描功能

    可以把一個(gè)工件的輪廓掃描出來(lái)，然后轉(zhuǎn)到CAD進(jìn)行編輯，得出了設(shè)計(jì)圖紙，從而得到此工件的數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)二維抄數(shù)。

五、地圖功

可以可一個(gè)工件完整的圖片拍出，在圖片進(jìn)行測(cè)量和標(biāo)注。圖片可以?xún)?chǔ)存，在調(diào)出進(jìn)行測(cè)量。

六、宏測(cè)量

    宏測(cè)量功能就是，將一連串相同的"構(gòu)造測(cè)量"，構(gòu)造命令關(guān)聯(lián)到一個(gè)按鈕上，點(diǎn)擊按鈕，即開(kāi)始執(zhí)行宏測(cè)量功能，宏測(cè)量功能會(huì)自動(dòng)完成構(gòu)造動(dòng)作，減少用戶(hù)操作鼠標(biāo)次數(shù)，提高工作效率。

七、模板測(cè)量

    模板測(cè)量方法，也是目測(cè)方法的一種，主要是通過(guò)用戶(hù)眼睛目測(cè)，看是否合格，類(lèi)似于投影儀上用到的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格板。

    模板測(cè)量，主要有十字線(xiàn)模板，方格模板和同心圓模板。

    十字線(xiàn)模板主要用來(lái)測(cè)量角度，方格模板主要是用來(lái)測(cè)量距離，通信團(tuán)模板主要用來(lái)測(cè)量圓。

八、預(yù)置元素

    軟件可以在機(jī)械坐標(biāo)系或者工作坐標(biāo)系隨便預(yù)置元素。

九、坐標(biāo)系建立

    可以隨便建立多個(gè)工件坐標(biāo)系，然后十字線(xiàn)隨坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)，因此不用去擺正元件。建立工件坐標(biāo)系的還一個(gè)好處就是保持跟圖紙一樣的基準(zhǔn)，這樣測(cè)量時(shí)可以得到X和Y向距離。

十、數(shù)據(jù)輸出

    測(cè)量完的數(shù)據(jù)不需要用手去抄寫(xiě)，可以直接導(dǎo)出到Word、Excel、Tct、Cad然后打印。

十一、專(zhuān)業(yè)SPC統(tǒng)計(jì)分析 PROFESSIONALSPC STATISTICS ANALYSIS

    將測(cè)量數(shù)據(jù)導(dǎo)入SPC可以生成常用的管制圖，計(jì)理值管制圖有；平均數(shù)全劇管制圖，平均數(shù)標(biāo)準(zhǔn)差管制圖，中位數(shù)全距管制圖，個(gè)別值與移動(dòng)全距管制圖，直方圖，CPK推移圖，規(guī)格與制程標(biāo)準(zhǔn)管制圖，制程狀態(tài)分析圖，制程建議分析圖等。對(duì)生成的圖形可以利用八大判定規(guī)則進(jìn)行判定，為用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)狀態(tài)及時(shí)了解，對(duì)于計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)還提供了單質(zhì)量監(jiān)控，及時(shí)了解產(chǎn)品狀態(tài)。

應(yīng)用范圍

 儀器適用于以二維平面測(cè)量為目的的一切應(yīng)用領(lǐng)域。這些領(lǐng)域有：機(jī)械、電子、模具、注塑、五金、橡膠、低壓電器，磁性材料、精密五金、精密沖壓、接插件、連接器、端子、手機(jī)、家電、計(jì)算機(jī)（電腦）、液晶電視(LCD)、印刷電路板（線(xiàn)路板、PCB）、汽車(chē)、醫(yī)療器械、鐘表、螺絲、彈簧、儀器儀表、齒輪、凸輪、螺紋、半徑樣板、螺紋樣板、電線(xiàn)電纜、刀具、軸承、篩網(wǎng)、試驗(yàn)篩、水泥篩、網(wǎng)板（鋼網(wǎng)、SMT模板）等。